生物基塑料是指利用可再生的生物质资源加工生产的高分子聚合物及其制品，包括生物基合成材料、生物基再生纤维等。

当前，发展生物基塑料具有重要意义。第一，解决传统石化材料使用不当造成的环境问题。通过农用地膜、包装日用材料等方面的应用示范，解决废弃塑料引起的白色污染;第二，降低我国工业对石油资源的过度依赖并节能减排，促进石化工材料产业结构调整，形成新的绿色经济增长点，促进经济发展。

目前，我国再生纤维;有机酸、化工醇、氨基酸等;淀粉基热塑性塑料;聚丁二酸丁二醇酯(PBS);聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)等生物基材料总产量约550万吨。生物基塑料产业也已经从中试阶段逐渐走向工业规模化，产业初具规模。

2013～2014年，生物基塑料复合增长率为26.7%，其中，生物基聚酯(BioPET)综合产能达80万吨/年;PLA20万吨/年;PBS、改性芳香族聚酯(PBAT)20万吨/年;生物基1，3—丙二醇(PDO)、苯二甲酸1，3丙二醇酯(PTT)7.5万吨/年;PHA3万吨/年;生物基聚乙烯(BioPE)68万吨/年。

目前，宁波天安生物材料有限公司还正在筹建年产万吨聚羟基丁酸/戊酸酯(PHBV)生产线，海正年产5万吨聚合级L-乳酸、D-乳酸生产线也正在建设中。

放眼全球，生物基材料的战略地位日益显现。2012年2月21日，美国总统签署备忘录，要求生物基材料优先采购，通过生物基和可持续的产品采购，推动美国农业创新;巴西、泰国、日本分别出台生物质发展战略;意大利实施禁塑令，法国也将在2016年开始实施禁塑令;雀巢、可口可乐、达能、耐克、P&G等跨国公司共同创立生物基塑料原料联盟。

在我国，《吉林省禁止生产销售和提供一次性、不可降解塑料购物袋、塑料餐具规定》从今年起开始施行。另外，国家对生物基塑料的支持力度逐渐加大，先后出台了《生物基材料产业科技发展“十二五”专项规划》《现代生物制造科技发展专项规划》等，以及现代生物制造科技专项生物基材料科技专项、生物基材料重大工程专项、关键技术标准研究国家公益专项等。

不过，生物基塑料产业目前还存在很多问题，在关键原材料和核心菌种;合成、加工与应用共性关键技术;天然高分子热塑加工关键技术;可控降解技术、生命周期评价等基础研究上仍不够深入。

另外，还存在产业规模小、成本高，竞争力弱;标准体系不完善，关键标准缺失;产业链、产业集群尚未有效形成;缺乏在企业层面可操作的鼓励政策或措施;专业人才紧缺等问题。

目前，生物基塑料主要应用于包装薄膜、食品包装盒、酒店一次性用品、医药包装托盘、地膜、育苗钵、苗床、聚乳酸注塑制品等。另外，聚乳酸在吹膜上的缺陷众所周知，但是在纸张淋膜上却取得了一定的突破，尽管在加工工艺上与传统聚乙烯淋膜存在巨大差异，且制品耐热性能受到一些质疑，但因为聚乳酸能使纸杯实现全部生物降解，因而获取了部分市场份额。

总的来说，推广降解塑料以期解决环境污染问题，推广生物基塑料以期解决原料来源问题。那么，生物基塑料、降解塑料是否能够替代全部传统塑料?答案是：不能。因为生物基塑料也好，降解塑料也好，都是传统塑料解决资源紧缺、环境污染的一种功能性塑料。

另外，回收再利用，能解决全部的问题吗?答案也是否定的。回收再利用不能回收全部废弃塑料，因此，可以说，只要有用塑料的一天，终会有降解塑料存在的必要性。即使塑料全部来源于生物质，即使回收利用做得再好，降解还是会被作为处置废弃物的一种途径而存在。